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塑胶件机器视觉检测外观缺陷方案
发表时间:2024-04-30 17:23
塑胶件作为日常随处可见的日用品同时也是工业最常见的零部件之一,不管是什么产品在生产加工过程中都比不可免会出现外观缺陷不良或是尺寸偏差等。现如今人工检测与机器视觉检测之间存在显著的区别,不少制造业工厂都在人工与检测机器徘徊。这些区别主要体现在以下几个方面:
检测效率:机器视觉检测设备能够在短时间内完成大批量塑胶件外观缺陷尺寸检测,其检测速度远超人工。相比之下,人工检测受限于人的视觉疲劳和速度,无法持续保持高效的工作状态。
检测精度:机器视觉检测设备基于先进的图像处理和算法技术,能够识别出肉眼难以察觉的细微缺陷,如微小的裂纹、划痕等。而人工检测则可能因疲劳、疏忽或主观判断的差异而漏检或误检。
客观性:机器视觉检测设备不受人为因素的影响,其检测结果更加客观、准确。而人工检测则可能受到操作员的经验、技能、疲劳程度等多种因素的影响,导致检测结果的不稳定。
自动化程度:机器视觉检测设备可以实现全自动化检测,无需人工干预,降低了人工成本和人为错误的风险。而人工检测则需要大量的操作员进行重复性的工作,效率低下且容易出错。
数据记录与分析:机器视觉检测设备可以实时记录检测数据,并对其进行统计和分析,为生产优化提供数据支持。而人工检测则难以实时记录检测数据,且数据记录和分析的准确性和效率较低。
一:检测内容及要求
检测工件面积:
长度15.2*7.8*20.8的整体面积,侧面外观检测
检测内容:
1:破损面在样件侧面可检,角缝位置无法检测.
2:顶部圆柱的空心面积与方形宽度可检.
3底部缺胶可检,底部凹槽的台阶位置不可检测
注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
检测效率:每分钟检测数量300-600件(根据样件送料速度)。
分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.
二: 设备组成及主要机构
整体构成:尺寸:外形尺寸950*850*1850mm
型号:SP-T300
1:思普泰克视觉检测软件
2:工业电脑
3:显示器19寸
4:工业相机: 6套,
5:工业镜头: 6套FA工业相机
6:专业玻璃盘
7:电磁阀
8:减速机
9:振动柜
10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。
三、样件测试图片:
相机1顶部正光检测不良品分析图:NG 结论:可检 检测特征:顶部划伤
相机1顶部正光检测不良品分析图:NG 结论:可检 检测特征:顶部划伤
相机2底部正光检测不良品分析图:NG 结论:可检 检测特征:内圈缺胶
机器视觉检测在塑胶件缺陷检测中相比人工检测具有显著的优势。它能够提高检测效率和精度,降低人为因素的影响,实现自动化检测和数据记录与分析,为塑胶件的生产质量控制提供有力的支持。因此,越来越多的制造业企业开始采用机器视觉检测技术来替代传统的人工检测方法,以提高产品质量和生产效率。
 

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