序号 | 检测位置 | 检测方式 | 是否可检 | 备注 |
1 | 尺寸(高度、直径) | 背光检测 | 可检 |
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2 | 十字口有无、堵孔 | 正光检测 | 可检 |
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3 | 多漆 | 正光检测 | 可检 | 特征大于环形的1/3区域才可检测 |
4 | 变形 | 背光尺寸 | 可检 |
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5 |
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6 | 掉漆 |
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不可检 | 特征在外环形位置,无法提取(过小) |
注明:深圳思普泰克研发生产的尺寸自动化视觉检测设备检测螺丝项目,均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率:每分钟检测数量 不低于160件(取决于产品送料速度)。
序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 |
1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 |
2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 |
3 | 显示器 | PHILIPS 22”液晶显示器 | 1台 |
4 | 工业相机 | SONY工业相机 | 6套 |
5 | 相机调节模组 | SIPOTEK定制 | 6套 |
6 | 工业镜头 | 远心高清光学工业镜头 | 6套 |
7 | 环形光源 | 定制光学自适应光源 | 6套 |
8 | 控制系统 | SIPOTEK定制 | 1套 |
9 | 伺服电机 | 松下 | 1套 |
10 | 减速机 | SIPOTEK定制 | 1套 |
设备外观-3D立体图-局部图
设备检测流程
三、样件测试图片
底部正光检测良品图:OK
侧面背光检测良品图:OK
侧面背光检测不良品图:NG 不良特征:变形
侧面背光检测不良品图:NG 不良特征:多漆
侧面背光检测不良品图:NG 不良特征:划伤
四、系统安装要求
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用,如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的,但在某些特殊情况下,如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等,依靠肉眼根本无法连续稳定地进行,其它物理量传感器也难以胜任。
人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块,通过数字化处理,根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合,由此产生了机器视觉检测技术的概念。
光学检测设备使用工业照相机将被检测的目标转换成图像信号,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果,包括尺寸、个数等。