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橡胶件视觉检测缺胶毛刺案例
发表时间:2024-05-09 15:43
随着制造业的快速发展,不管是五金件行业还是电子塑胶件都采用自动化设备生产加工,尤其是机器视觉检测设备在产线检测橡胶零部件的表面外观缺陷尺寸提高质量和精度。人工检测方法存在效率低下、主观性强等问题,难以满足现代生产的需求。因此,机器视觉检测设备在电子配件橡胶塞的表面外观及尺寸缺陷检测中得到了广泛应用。
 
机器视觉它是现代计算机技术的一个重要分支,它涵盖多方面的光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术,涉及到多层面的计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。视觉检测设备利用计算机视觉技术,通过图像采集、处理和分析,实现对物体表面外观和尺寸缺陷进行自动检测的设备。该设备具有高精度、高效率、非接触性等优点,适用于各种复杂表面的检测。接下来介绍款橡胶件视觉检测案例
一:检测内容及要求
 
检测工件面积:
       样件的表面外观               
检测内容:  
             1:底部正光检测外观
2:顶部正光检测外观
             3:侧部正光检测外观
4:侧部正光检测外观
             5:侧部正光检测外观
6:侧部正光检测外观
            注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
检测效率:每分钟检测数量300~400件(根据样件送料速度)。
分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.
二: 设备组成及主要机构
 
整体构成:尺寸:  5.2mm*3.3mm*1.5mm
型号:SP_T300
 
1:思普泰克视觉检测软件
2:工业电脑
3:显示器   19寸
4:工业相机:6套,底部正光1个,顶部正光1个,侧面4个正光。          
5:工业镜头: 6套工业FA镜头
6:专业玻璃盘
7:电磁阀
8:减速机
9:振动柜
10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。
二.1: 设备外观3D立体图
二.2: 视觉检测设备检测流程
三:1 底部正光光检测方式
底部检测效果原图:
 
三:1底部正光检测方式
底部检测良品分析图:OK
 
三:1 底部正光检测方式
底部检测不良品(缺料)分析图:NG
 
三:1 底部正光检测方式
底部检测不良品(毛边)分析图:NG
 
三:1 底部正光检测方式
底部检测不良品(粘模)分析图:NG
 
三:1 底部正光检测方式
底部检测不良品(表面发亮,颜色不一致)分析图:NG
 
三:2 顶部正光检测方式
顶部检测效果原图:
 
三:2顶部正光检测方式
顶部检测良品分析图:OK
 
三:2 顶部正光检测方式
顶部检测不良品(缺料)分析图:NG
 
三:2 顶部正光检测方式
顶部检测不良品(粘模)分析图:NG
 
三:2 顶部正光检测方式
顶部检测不良品(缺料)分析图:NG
 
三:2 顶部正光检测方式
顶部检测不良品(表面发亮,颜色不一致)分析图:NG
 

机器视觉检测设备在电子配件橡胶塞的表面外观及尺寸缺陷检测中发挥着重要作用。通过不断优化算法和硬件配置,提高检测精度和效率,可以进一步满足电子行业对高质量产品的需求。
四.系统安装要求:
 
设备放置的检测空间:  在流水线边单独安装思普视觉检测系统,需要保证有足够的空间以安装设备。
环境温度: 0-50摄氏度;
空气湿度: 90% RH以下;
电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。
电源:     交流220V,50Hz,  耗电<1KVA,气压0.35~0.7MPa

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