检测精度高：自动化视觉检测设备采用高精度图像摄取装置和先进的图像处理算法，能够实现对产品微米级检测。即使是微小的缺陷，也能迅速被视觉检测系统快速准确地识别出来。
检测效率高：相比传统的人工检测方式，自动化视觉检测设备能够在短时间内完成大批量外观缺陷尺寸检测工作。代替了5-7名质检员的工作量这不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。
自动化程度高：自动化视觉检测设备能够自动完成图像的摄取、处理、判断和结果输出等全过程，无需人工干预。这大大降低了操作难度，提高了检测的准确性和可靠性。
自动化视觉检测设备能够快速、准确地检测出卡通标签丝印字符的缺陷，检测准确率达到了 99%以上。同时，自动化视觉检测设备还具有检测速度快、稳定性好、操作简单等优点，可以有效地提高检测效率和质量，降低生产成本。
检测工件面积：
检测要求：
1:正光检测卡通标签
1:正光检测丝印检查
注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
检测方式：振动盘上料在线检测；不良品下料停机人工处理。检测效率：每分钟检测230—460pcs(根据样件送料速度设定)。
分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.
二： 设备组成及主要机构
1:思普泰克视觉检测软件
2:工业电脑
3:显示器 14寸
4:工业相机: 1套 侧面背光
5:工业镜头:1个 FA镜头
6.工业相机支架/滑块： 定制1套
7.光源系统:1套
8.光源控制器：1套
9.设备外壳
三、样件测试图片:
相机1、2侧面正光检测良品分析图：ok 结论：可检
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：缺丝印
三、样件测试图片:
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：缺丝印
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：色差
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：色差
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：丝印尺寸不对
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：丝印方向不对
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：丝印方向不对
相机1、2侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：丝印位置偏移
相机3侧面正光检测良品分析图：ok 结论：可检
相机3侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：缺丝印
相机3侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：色差
相机3侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：丝印尺寸不对
相机3侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：丝印方向不对
相机3侧面正光检测不良品分析图：NG 结论：可检 检测特征：丝印位置偏移
相机3（第二款）顶部正光检测良品分析图：ok 结论：可检 检测特征：卡通标签
相机3（第二款）顶部正光检测良品分析图：ok 结论：可检 检测特征：卡通标签
相机3（第二款）顶部正光检测良品分析图：ok 结论：可检 检测特征：卡通标签
四、系统安装要求:
设备放置的检测空间: 在流水线上并入安装思普泰克视觉检测系统，需要保证有足够的空间以安装设备。
环境温度： 0-50摄氏度；
空气湿度： 90% RH以下；
电子干扰： 为设备提供电子干扰较小的地方。
电源： 交流220V，50Hz， 耗电＜1KVA。
