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视觉检测设备检测磁圈毛刺边缘缺口方案
发表时间:2024-05-15 15:06
视觉检测设备在磁圈制造行业中的应用越来越广泛,尤其是在检测磁圈表面破损毛刺和裂纹方面。视觉检测设备通过使用高分辨率的工业相机和视觉检测系统等,能够实现对磁圈表面的自动检测和筛选,提高产线生产效率和产品质量。
 
视觉检测设备硬件结构包括自动上料机构、机器视觉检测系统和自动剔除不良品机构。首先,自动上料机构可以将待检测的磁圈自动送入机器视觉检测系统,实现一人看管多台视觉检测设备,提高生产效率。接着,机器视觉检测系统使用高分辨率的工业相机对磁圈表面进行拍摄,然后通过图像处理算法进行图像分析和比对,判断是否存在破损毛刺和裂纹。最后,自动剔除不良品的机构根据机器视觉检测系统的判断结果,将有问题的磁圈自动剔除出去,确保只有合格品进入下一个生产环节。如图下磁圈视觉检测方案。
 
一:检测内容及要求
样品图:
 
检测工件面积:
       样件的尺寸检测              
检测内容:  
             1:底部检测破损、毛刺
              2:顶部检测破损、毛刺
 
 
            注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
检测效率:每分钟检测数量280~450件(根据样件送料速度)。
分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.
 
二: 视觉检测设备组成及主要机构
 
整体构成:尺寸:  10.5mm*28.1mm
型号:SP_T300
1:思普泰克视觉检测软件
2:工业电脑
3:显示器   19寸
4:工业相机:1套,侧面背光          
5:工业镜头: 1套FA工业镜头。
6:专业玻璃盘
7:电磁阀
8:减速机
9:振动柜
10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。
 
三、设备检测流程
 
三:1 底部检测方式
 
底部检测效果原图:
 
三:1 底部检测方式
 
底部检测良品分析图:OK
 
三:1 底部检测方式
 
底部检测毛刺不良品分析图:NG
 
三:1底部检测方式
 
底部检测边缘缺口不良品分析图:NG
 
三:1底部检测方式
 
底部检测正面积料不良品分析图:NG
 
三:2顶部检测方式
 
顶部检测效果原图:
 
三:2顶部检测方式
 
顶部检测良品分析图:OK
 
三:2顶部检测方式
 
顶部检测边缘缺口不良品分析图:NG
 
三:2顶部检测方式
 
顶部检测压痕不良品分析图:NG
 
三:2顶部检测方式
 
顶部检测毛刺不良品分析图:NG
 
四.系统安装要求:
 
设备放置的检测空间:  在流水线边单独安装思普视觉检测系统,需要保证有足够的空间以安装设备。
环境温度: 0-50摄氏度;
空气湿度: 90% RH以下;
电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。
电源:     交流220V,50Hz,  耗电<1KVA
 
 
 
 

检测视频

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